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如何解决环氧树脂固化过程中的放热问题

1,降低固化温度。固化温度越高,固化速度越快,放热越大。 2,改变制品形状,避免大体积。体积大,固化反应放热不易散开,导致固化速度进一步加快,恶性循环,最终温度越来越高,严重的,能烧起来。 3,通冷却媒介降温。比如冷却水,冷却空气等...

环氧树脂固化放热峰和固化温度是两个不同的概念,环氧树脂固化温度是指环氧树脂发生固化反应时的外界环境温度。由于环氧树脂固化反应是放热反应,在固化反应时,如果固化反应产生的热量不能及时消除,就会积累导致固化中的环氧树脂温度急剧上升...

环氧树脂固化过程为放热反应,当使用快速催化剂铸造大型零件时需要注意散热,防止温度上升过高达到小分子沸腾温度。 然后可以试着重新加热 比如吹风筒 用丙酮试试 除非是木质桌面 或者是会和丙酮反应的桌面 哈哈 实在不行可以出大招哦 当然你要...

放热峰的温度和多方面有关。你这样单纯的问固化剂、助剂是问不出来的。 最简单的方法,降低环境温度,或者增大制品的表面积,增加散热。 建议你从选择固化剂的角度入手,可以选择固化速度慢的固化剂。比如各种改性胺,总的说来分子链越长,活性...

因为环氧树脂固化是聚合反应,反应是放热反应,固化反应产生的热量和放热温度峰值与环氧树脂用量成正比。在封装的时候,由于胶液集中在一个位置,固化反应产生的热量不能及时散出,因此在用胶量大的时候很容易出现你所说的情况。解决办法可以是...

环氧树脂与胺类固化剂反应是放热反应

双酚A型环氧树脂是热塑性树脂,但具有热固性 ,所以它的固化剂很多都需要放热,因为他们都是反应型固化,这类固化剂都会放热,但是无色低毒还是有的,试试聚酰胺PA吧,低毒无挥发;或者多元酸酐,低挥发低毒对皮肤无刺激,如HET;MDP也不错,就...

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